pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線,適用于大批量厚板(0.6mm~4.0mm)字符油墨印刷,多層板文字印刷,整線智能全自動生產(chǎn),實現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb板雙面LED UV機(jī)速干固化,節(jié)省5~7人用工成本,產(chǎn)能達(dá)到6~8PNL/min,每天有效生產(chǎn)4000~6000片PCB板,品質(zhì)可靠,綜合效益高。
pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線介紹
一、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 適用領(lǐng)域:
pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線,適用于大批量厚板(0.6mm~4.0mm)字符油墨印刷,多層板文字印刷,實現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb板雙面LED UV機(jī)速干固化,整線實現(xiàn)智能全自動生產(chǎn),節(jié)省人工,品質(zhì)可靠,綜合效益高。
二、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 組成結(jié)構(gòu):
01.pcb線路板智能全自動文字符絲網(wǎng)印刷機(jī)+02.pcb速干固化LED冷光源UV機(jī)+03.大存量+04.pcb線路板智能全自動文字符絲網(wǎng)印刷機(jī)+05.pcb速干固化LED冷光源UV機(jī)+06.pcb線路板文字符絲印烘箱(翻頁式雙通道絲印烘干線)。
三、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 經(jīng)濟(jì)效益:
① 整線智能全自動生產(chǎn),機(jī)械手上、下料,實現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb線路板雙面LED UV機(jī)速干固化,節(jié)省5~7人用工成本。
② 基于CCD對位系統(tǒng)及自研機(jī)器視覺補(bǔ)償調(diào)位算法等智能化技術(shù),結(jié)合參數(shù)化、數(shù)字化配置,生產(chǎn)過程高效順暢,切換料時間縮短至3~5分鐘。
③ 通過專業(yè)裝配團(tuán)隊及應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊的精心測試調(diào)整,充分發(fā)揮產(chǎn)線性能,分鐘產(chǎn)能高達(dá)6~8片,日有效生產(chǎn)4000~6000片板,超高經(jīng)濟(jì)效益。
④ 產(chǎn)線組成設(shè)備均由自主研發(fā)非標(biāo)量身定制,技術(shù)前沿深度適用結(jié)合全球頂級電氣硬件配置,保障生產(chǎn)精度、品質(zhì)、穩(wěn)定性,低返工損耗。
⑤ 整條生產(chǎn)線綜合用電量每小時僅58度,遠(yuǎn)低于同類型同產(chǎn)出生產(chǎn)線,除了每款對設(shè)備進(jìn)行了節(jié)能優(yōu)化外,還有多項節(jié)能專利技術(shù)加持賦能。
四、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 優(yōu)勢特色:
① 自研增壓系統(tǒng),保持8-12KG壓力平衡,高粘度油墨/樹脂1刀塞孔飽滿,0返工/返修/廢板,降低損耗。
② 伺服自動對版,進(jìn)料系統(tǒng)定位精確精度達(dá)到um級,伺服刮網(wǎng)底,頻率可設(shè)定可調(diào)整,無需手輪調(diào)整。
③ 機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu),保證樹脂油墨塞孔、阻焊/文字符絲網(wǎng)印刷精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、平衡性及操機(jī)人員安全性。
④ 四柱升降系統(tǒng),機(jī)械強(qiáng)度高,剛性度好,穩(wěn)定性強(qiáng),有效延長使用壽命年限。
⑤ 卓越設(shè)計配置,機(jī)械結(jié)構(gòu)配比科學(xué)穩(wěn)定,采用全球知名一線電氣硬件配置。
⑥ 單機(jī)增重3.8頓,確保質(zhì)量穩(wěn)定、運行穩(wěn)定,保障pcb線路板絲網(wǎng)印刷精度。
五、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 支持保障:
① 定制一對一專業(yè)服務(wù)
② 合作項目制至臻體驗
③ 生產(chǎn)可追溯品質(zhì)交付
④ 安裝一比一無損還原
⑤ 培訓(xùn)手把手教學(xué)指導(dǎo)
⑥ 售后全方位質(zhì)保維護(hù)
六、pcb特大板塞孔阻焊絲印烘干生產(chǎn)線 | 產(chǎn)品別稱:
① 全自動文字符兩機(jī)連印生產(chǎn)線
② pcb線路板-全自動文字符印刷生產(chǎn)線
③ pcb板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線
④ pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線
⑤ 全自動pcb線路板雙面文字符絲印烘干生產(chǎn)線
⑥ pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷LED固化烘干生產(chǎn)線
pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線介紹
一、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 適用領(lǐng)域:
pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線,適用于大批量厚板(0.6mm~4.0mm)字符油墨印刷,多層板文字印刷,實現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb板雙面LED UV機(jī)速干固化,整線實現(xiàn)智能全自動生產(chǎn),節(jié)省人工,品質(zhì)可靠,綜合效益高。
二、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 組成結(jié)構(gòu):
01.pcb線路板智能全自動文字符絲網(wǎng)印刷機(jī)+02.pcb速干固化LED冷光源UV機(jī)+03.大存量+04.pcb線路板智能全自動文字符絲網(wǎng)印刷機(jī)+05.pcb速干固化LED冷光源UV機(jī)+06.pcb線路板文字符絲印烘箱(翻頁式雙通道絲印烘干線)。
三、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 經(jīng)濟(jì)效益:
① 整線智能全自動生產(chǎn),機(jī)械手上、下料,實現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb線路板雙面LED UV機(jī)速干固化,節(jié)省5~7人用工成本。
② 基于CCD對位系統(tǒng)及自研機(jī)器視覺補(bǔ)償調(diào)位算法等智能化技術(shù),結(jié)合參數(shù)化、數(shù)字化配置,生產(chǎn)過程高效順暢,切換料時間縮短至3~5分鐘。
③ 通過專業(yè)裝配團(tuán)隊及應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊的精心測試調(diào)整,充分發(fā)揮產(chǎn)線性能,分鐘產(chǎn)能高達(dá)6~8片,日有效生產(chǎn)4000~6000片板,超高經(jīng)濟(jì)效益。
④ 產(chǎn)線組成設(shè)備均由自主研發(fā)非標(biāo)量身定制,技術(shù)前沿深度適用結(jié)合全球頂級電氣硬件配置,保障生產(chǎn)精度、品質(zhì)、穩(wěn)定性,低返工損耗。
⑤ 整條生產(chǎn)線綜合用電量每小時僅58度,遠(yuǎn)低于同類型同產(chǎn)出生產(chǎn)線,除了每款對設(shè)備進(jìn)行了節(jié)能優(yōu)化外,還有多項節(jié)能專利技術(shù)加持賦能。
四、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 優(yōu)勢特色:
① 自研增壓系統(tǒng),保持8-12KG壓力平衡,高粘度油墨/樹脂1刀塞孔飽滿,0返工/返修/廢板,降低損耗。
② 伺服自動對版,進(jìn)料系統(tǒng)定位精確精度達(dá)到um級,伺服刮網(wǎng)底,頻率可設(shè)定可調(diào)整,無需手輪調(diào)整。
③ 機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu),保證樹脂油墨塞孔、阻焊/文字符絲網(wǎng)印刷精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、平衡性及操機(jī)人員安全性。
④ 四柱升降系統(tǒng),機(jī)械強(qiáng)度高,剛性度好,穩(wěn)定性強(qiáng),有效延長使用壽命年限。
⑤ 卓越設(shè)計配置,機(jī)械結(jié)構(gòu)配比科學(xué)穩(wěn)定,采用全球知名一線電氣硬件配置。
⑥ 單機(jī)增重3.8頓,確保質(zhì)量穩(wěn)定、運行穩(wěn)定,保障pcb線路板絲網(wǎng)印刷精度。
五、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 支持保障:
① 定制一對一專業(yè)服務(wù)
② 合作項目制至臻體驗
③ 生產(chǎn)可追溯品質(zhì)交付
④ 安裝一比一無損還原
⑤ 培訓(xùn)手把手教學(xué)指導(dǎo)
⑥ 售后全方位質(zhì)保維護(hù)
六、pcb特大板塞孔阻焊絲印烘干生產(chǎn)線 | 產(chǎn)品別稱:
① 全自動文字符兩機(jī)連印生產(chǎn)線
② pcb線路板-全自動文字符印刷生產(chǎn)線
③ pcb板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線
④ pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線
⑤ 全自動pcb線路板雙面文字符絲印烘干生產(chǎn)線
⑥ pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷LED固化烘干生產(chǎn)線
pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線參數(shù)